Semasa pengeluaran acuan suntikan plastik, terdapat beberapa sisa yang boleh kita lakukan yang terbaik untuk mengelakkan atau mengawal dengan lebih baik untuk menjimatkan kos.Di bawah ialah 10 perkara yang kami lihat tentang sisa semasa pengeluaran acuan suntikan di sini kini berkongsi dengan anda.
1. Reka bentuk acuan dan pemprosesan pemesinan acuan suntikan tidak baik menyebabkan sejumlah besar ujian acuan dan pembetulan acuan, yang menyebabkan pembaziran besar bahan, tenaga elektrik dan tenaga kerja.
2. Terdapat banyak kilat dan burr di sekeliling bahagian acuan suntikan, beban kerja pemprosesan kedua untuk produk acuan plastik adalah besar.Atau terdapat lebihan kakitangan untuk satu mesin suntikan, yang menyebabkan sisa buruh adalah besar.
3. Pekerja tidak mempunyai kesedaran yang mencukupi tentang penggunaan dan penyelenggaraan yang betul untuk acuan suntikan plastik, kegagalan atau kerosakan yang berlaku dalam proses pengeluaran acuan atau penutupan yang kerap untuk pembaikan acuan, semua ini akan menyebabkan pembaziran yang tidak perlu.
4. Penggunaan dan penyelenggaraan tetap untuk mesin pengacuan suntikan adalah lemah, hayat perkhidmatan mesin pengacuan suntikan dipendekkan.Sisa yang disebabkan oleh penutupan pengeluaran untuk membaiki mesin.
5. Kakitangan bengkel pengacuan suntikan adalah tidak munasabah, pembahagian kerja tidak jelas, tanggungjawab tidak jelas, dan tiada siapa yang melakukan apa yang patut dilakukan.Mana-mana daripada ini boleh mengakibatkan pengeluaran acuan suntikan tidak lancar dan menyebabkan pembaziran.
6. Pembaziran boleh disebabkan oleh banyak masalah lain seperti latihan kemahiran bekerja tidak mencukupi, keupayaan kerja kakitangan yang rendah, kualiti kerja yang lemah, dan masa pelarasan yang lama untuk membentuk dan sebagainya.
7. Syarikat dan pekerja tidak terus belajar teknologi baru dan kemahiran pengurusan baru, ia menyebabkan tahap pengurusan teknologi pengacuan suntikan yang rendah, kecekapan pengeluaran yang rendah.Ini akhirnya akan mengakibatkan pembaziran juga.
8. Proses pengacuan suntikan tidak dikawal dengan baik, kadar kecacatan adalah tinggi.Ia menjadikan jumlah sisa dalam pengeluaran menjadi besar dan kadar pulangan daripada pelanggan menjadi tinggi.Ini juga satu pembaziran yang sangat besar.
9. Resin plastik terbuang boleh disebabkan oleh penggunaan bahan mentah dalam ujian acuan dan pengeluaran acuan suntikan melebihi pelan dan bahan pelari atau plastik ujian tidak dikawal ketat.
10. Susunan rancangan pengeluaran acuan suntikan atau susunan mesin yang tidak betul, kerap menukar acuan untuk pengeluaran yang berbeza boleh menyebabkan pembaziran bahan plastik, tenaga kerja dan kos lain.
Jadi, secara ringkasnya, jika kita boleh mengawal dengan baik untuk penyelenggaraan acuan, penyelenggaraan mesin suntikan plastik, pelan latihan untuk pekerja, pelan pengeluaran & pengurusan acuan suntikan dan terus belajar & menambah baik, kita boleh melakukan yang terbaik untuk menjimatkan kos bahan, mesin dan tenaga kerja dan sebagainya.
Masa siaran: Mac-05-2019